壓鑄導熱油模溫機是油循環(huán)溫度控制機應用在壓鑄行業(yè)的一種名稱(chēng)，我們都知道，壓鑄模具控溫具有加熱溫度高、進(jìn)出口溫差小等要求，**控制溫度需要達到300度以上，這對模溫機設備運行的穩定性和安全性都提出了非常高的要求

      根據壓鑄材料不同，鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄以及鎂合金壓鑄工藝的控制溫度要求并不一樣，其中鋅合金壓鑄的控制溫度較低，一般采用LEOT系列的300度高溫油溫機就可以滿(mǎn)足需求，而鋁、鎂合金壓鑄控制溫度較高，需要采用350度超高溫導熱油模溫機來(lái)控制溫度。LDS精機生產(chǎn)的LDDC/LDDM系列壓鑄導熱油模溫機是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并結合國內市場(chǎng)研發(fā)的導熱油加熱設備，采用瑞典進(jìn)口加熱絲發(fā)熱管，全系標配德國進(jìn)口耐高溫泵浦，具有泵浦揚程高、流速快等特點(diǎn)，并且杜絕了普通泵浦軸封不耐用，易漏油等缺陷，是壓鑄行業(yè)控溫設備的選擇。

      壓鑄工藝是鎂合金零部件的主要生產(chǎn)形式，目前采用鎂合金材料制備的零部件中，有 80% 以上的汽車(chē)零部件和 90% 以上的 3C 產(chǎn)品是采用壓力鑄造方式加工而成的。隨著(zhù)鎂合金產(chǎn)品的廣泛應用，對鎂合金壓鑄裝備，包括鎂合金壓鑄用模具恒溫機的需求也將快速增加。LDS精機生產(chǎn)的壓鑄導熱油模溫機，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，降低企業(yè)投資成本，為企業(yè)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。

壓鑄導熱油模溫機結構布局

      導熱油箱是位于整個(gè)循環(huán)系統的*上面。加熱管通常置于油箱下方和油泵的上方(即油泵入口之前)，這樣做的好處是由于油箱和加熱器之間的油管短而粗(實(shí)際上加熱器出口與油泵之間的油管也是這樣, 以便于油泵的抽吸)，導熱油在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的汽泡便可直接冒入油箱而不必進(jìn)入循環(huán)系統 , 有利于系統的運行穩定。調節系統中導熱油流向的調節閥位于系統的結束處, 即通過(guò)調節閥開(kāi)啟通向油箱的出口放出一部分熱油到油箱來(lái)使油箱補充一部分冷油給系統。